产地 | 河南洛阳 |
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衬里材质 | 优质橡胶 |
生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
规格型号 | 支持定制 |
连接方式 | 法兰连接 |
断裂强度 | 17 |
扯断伸长率 | 550 |
衬里硬度 | 60±5 |
循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术
循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术 简称:CFB-FGD
从锅炉空气预热器出来的温度为120~180℃左右的烟气,从底部通过文丘里管进入循环流化床吸收塔内。在文丘里管出口扩管段设一套喷水装置,创造了良好的衬胶管道脱硫反应温度。循环流化床烟气衬胶管道脱硫技术的主要化学反应原理如下:
在自然界垂直的气固两相流体系中,在循环流化床状态(气速4~6m/s)下可获得相当于单颗粒滑落速度数十上百倍的气固滑落速度。由于SO2与氢氧化钙的颗粒在循环流化床中的反应过程,是一个外扩散控制的化学反应过程,通过气固间大的滑落速度,强化了气固间的传质、传热速率和气固混合,从而满足了二氧化硫与氢氧化钙反应的条件要求。
吸收塔的流化床中表面积的、激烈湍动的颗粒,为注水的快速汽化和快速可控的降温提供了根本保证,从而创造了良好的化学反应温度条件( 露点以上20~30°C),使二氧化硫与氢氧化钙的反应转化为瞬间完成离子型反应。
通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞,使衬胶管道脱硫剂氢氧化钙颗粒的表面得到不断的更新,以及衬胶管道脱硫灰的不断再循环使用,从而大大提高了氢氧化钙的利用率。
衬胶管道脱硫技术优点:
1、防腐先进、运行可靠
江南氨回收法采用国外先进的重防腐技术,并选用可靠的材料和设备,装置可靠性达98.5%。衬胶管道脱硫剂及衬胶管道脱硫产物都是易溶性物质,装置内衬胶管道脱硫液为澄清溶液,无积垢无磨损,更容易实现PLC、DCS等自动控制,制作控制简单易行。
2、装置设备占地小,便于老锅炉改造
江南氨回收法衬胶管道脱硫装置无需原料预处理工序,副产物的生产过程也相对简单,总配置的设备在30台套左右,且处理量较少,设备选型无需太大。衬胶管道脱硫部分的设备占地与锅炉的规模相关,75t/h-1000t/h的锅炉占地在150m2-500m2左右;衬胶管道脱硫液处理即硫铵工序占地与锅炉的含硫量有关,但相关系数不大,整个硫铵工序正常占地在500m2内。
3、既衬胶管道脱硫又脱硝--适应环保更高要求
氨对NOX同样有吸收作用。另外衬胶管道脱硫过程中形成的亚硫铵对NOX还具有还原作用,所以氨法衬胶管道脱硫的同时也可实现脱硝的目的,天津碱厂环保实测数据氮氧化物去除率为22.3% 。
4、自主知识产权技术,适合长远推广
江南氨回收法烟气衬胶管道脱硫技术是拥有我国自主知识产权的衬胶管道脱硫技术,因此投资更少、从长远角度更有利于在我国长期和推广。目前应用较多的钙法基本上都是从国外引进,不但要支付较高的先期技术转让费和项目实施时的技术使用费,而且常常是多家国内衬胶管道脱硫公司引进同一种技术,造成资源浪费。
氨法技术本身已经通过专家及工程实践证明是成熟可靠的,如果企业采用合成氨生产过程中产生废氨水作衬胶管道脱硫剂,将更符合循环经济和节能要求,可以申报发改委专项资金奖励。衬胶管道脱硫副产的亚硫铵溶液既可以通过后续装置干燥结晶制成硫铵化肥出售,也可以不用干燥,将亚硫铵溶液直接运去氮肥厂做复合肥原料,进一步能耗,成本低廉。
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衬胶管道工程案例:
◆ 耐磨衬胶管道案例
一 中石化洛阳分公司(吉利)水汽车间炼油回用水处理管道衬胶项目
二、洛阳双瑞万基钛业有限公司 海绵钛车间管件衬胶项目
三、栾川龙宇钼业有限公司 尾矿输送系统衬胶管道项目
四、栾川长青矿业有限公司 选矿车间耐磨衬胶管道项目
◆ 电厂脱硫衬胶管道案例:
一、漳泽电力蒲州发电有限公司 脱硫车间衬胶管道项目
二、山西祥辉华远煤焦化有限公司 脱硫系统衬胶项目
三、大唐韩城电厂 衬胶管道项目
四、北京倍杰特环境技术有限公司 电厂脱硫管道项目
五、河南永银化工实业有限公司 衬胶管路项目
六、华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道项目(电厂石膏脱硫管道)
七、贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目(氨式脱硫脱销管道)
八、华能沁北电厂 衬胶管道项目
九、黔北电厂 衬胶管道管件项目
十、黔西电厂 衬胶管道管件项目
十一、陕西黄陵电厂 衬胶管道、管件项目
十二、山西黑马炭黑集团有限公司 脱硫系统衬胶管道项目
十三、常德石门电厂 二期工程脱硫系统衬胶管道项目